产品及原理简介：

我司研发的催化燃烧设备按照燃烧类型分为直接催化燃烧设备(CO)和蓄热式热力氧化设备(RTO)。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度，然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，废气进行氧化反应生成的水和二氧化碳，并放出的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后以较低的温度经引风机排入大气。

VOC催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂表面先通过吸附，使反应物分子富集于表面，进而进行催化反应。由于催化剂能够降低反应的活化能，因此可使废气在较低温度下发生无焰燃烧，分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，从而使废气中的物质得以去除。

• 蓄热式热力氧化设备简介(RTO)：

是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机飞马梯子加速器。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出高温。RTO设备的形式常见的有二室喝三室结构，处理大风量时，还可设计成五室、七室等结构形式。

RCO催化燃烧装置性能特点

1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-100%， 设备寿命长，可生，气体流畅，阻力小。

2、安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

3、预热15 ~ 30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。

• 直接催化燃烧设备(CO)：

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧处理注意事项

1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡，高浓度的粉尘:

2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度;

3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施;

4、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz。