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半干法脱硫技

作者：飞马加速器免费时间：2022-04-15 来源：

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旋转喷雾法
旋转喷雾干燥脱硫工艺引进自丹麦的GEA/Niro公司，在西欧国家采用该工艺进行烟气脱硫的情况较多。该工艺利用生石灰经过消化后制成的熟石灰浆液具有较高的反应活性，在通过旋转喷头雾化后的石灰浆液在喷雾脱硫塔中与烟气中的二氧化硫接触，石灰浆液与二氧化硫反应后生成干燥的亚硫酸钙粉末，最后连同烟气中的粉尘一起被除尘器收集。
该工艺主要是由旋转喷雾脱硫塔、布袋除尘器、脱硫剂贮存及浆液制备系统等组成。与石灰石-石膏法相比，由于该工艺雾化后的石灰浆液与烟气反应面积更大，从而确保了其较高的脱硫效率。而且由于半干法脱硫会使得下游烟道和烟囱内的湿度较低，从而避免了对该部分设备的腐蚀。
但是由于该工艺为了确保烟气在脱硫塔内与脱硫喷雾的反应时间，需要通过扩大脱硫塔直径来降低塔内烟速，因此脱硫塔的占地面积较大。而且脱硫副产物为亚硫酸钙，该产品性质不稳定、易发生再次分解重新生成二氧化硫，因此需要另设一套副产品处理系统来确保其得到有效处置，不会发生二次污染。对我国的该技术潜在用户来说，该工艺的核心设备雾化喷头还是依靠从丹麦进口，且该设备易磨损，需要定期更换，因此造成工程总体造价和后期维护成本较高。

循环硫化床法
循环流化床烟气脱硫技术是以循环流化床原理为基础，在循环流化床内实现二氧化硫与脱硫剂充分反应的一种脱硫方法。从锅炉或焚烧炉出来的烟气与反应器内的石灰粉进行中和反应，达到脱硫的目的。除尘器下来的大部分物料经物料循环系统返回循环流化床反应器，只有非常少量的干态副产品，省去了废水处理系统。
整个循环流化床烟气脱硫系统由消石灰制备和注入系统、脱硫反应系统、气固分离系统、物料循环和外排系统、注水系统等组成。利用循环流化床作为脱硫反应器的最大优点是，可以通过喷入雾化的水将床温控制在最佳反应温度下，利用反应器内良好的气固接触、混合、湍动作用实现二氧化硫与脱硫剂的充分反应，而通过物料的多次循环使得脱硫剂具有很长的反应停留时间，大大提高了脱硫剂的利用率和脱硫效率，在合适的钙硫比的情况下脱硫效率可达90%～97%以上与湿法脱硫指标相当。另外，由于石灰粉是以干料形式投入，从而避免了石灰石-石膏法中容易出现的堵塞的情况，而且处理后的烟气也可不设加热器直接排空，设备和管道基本上不存在腐蚀问题，可用普通碳钢制造。
但是该工艺由于要求待处理的烟气成分和温度需要按照系统设计要求保持稳定，抗波动能力较差，仅适合生产稳定的火电生产工艺，对钢厂烧结工艺的适应性较差。而且脱硫灰和除尘灰相互影响，脱硫系统之后必须再加除尘设备，一方面运行控制要求较高，而且除尘灰和脱硫灰成分都比较复杂，难以进行有效的综合利用。

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